I. Perbandingan Prinsip Teras dan Ciri
| Ciri-ciri | Penyemperit-skru tunggal | Extruder skru-kembar |
| Struktur | Skru tunggal berputar di dalam tong. | Dua skru intermeshing berputar dalam rajah-lapan tong dalam arah yang sama atau bertentangan. |
| Prinsip Penyampaian | Ia dikuasai oleh aliran seretan, dan bahan disampaikan oleh daya geseran antara bahan, skru, dan tong. | Ia dikuasai oleh penyampaian anjakan positif, sama seperti pam gear, menampilkan kecekapan penyampaian yang tinggi dan stabil. |
| Kapasiti Pencampuran | Agak lemah, terutamanya bergantung pada pencampuran ricih. | Sangat kuat, mencapai ricih, serakan dan pencampuran pengedaran melalui gabungan kompleks elemen skru (seperti blok menguli dan cakera bergigi). |
| Keupayaan{0}}Membersihkan Diri | Lemah, terdedah kepada sisa bahan. | Kuat; kedua-dua skru mengelap antara satu sama lain, mengakibatkan pengagihan masa tinggal bahan yang sempit, menjadikannya sesuai untuk bahan sensitif-panas. |
| Kapasiti Pemakanan | Ia mempunyai kapasiti suapan yang lemah untuk bahan serbuk dan-susah-bahan suapan. | Ia mempunyai kapasiti suapan yang kuat dan amat sesuai untuk-}untuk-bahan suapan seperti serbuk dan gentian. |
| Input Tenaga | Ia bergantung terutamanya pada haba geseran yang dihasilkan oleh ricih dan pemanasan luaran. | Ricih dan kenaikan suhu boleh dikawal dengan tepat, menghasilkan input tenaga yang lebih terkawal. |
| Kapasiti Membina Tekanan | Kuat, sesuai untuk bangunan tekanan yang stabil dan penyemperitan melalui acuan. | Ia mempunyai kapasiti binaan tekanan sendiri-yang lemah dan biasanya memerlukan satu skru atau pam gear untuk disambungkan pada hujung untuk membina tekanan. |
| Kos dan Penyelenggaraan | Struktur mudah, kos rendah, dan penyelenggaraan yang mudah. | Struktur kompleks, kos tinggi (biasanya 3 hingga 10 kali ganda daripada skru tunggal), dan keperluan profesional yang tinggi untuk penyelenggaraan. |
II. Senario Aplikasi Biasa
Senario Aplikasi Penyemperit-Skru Tunggal
1. Pengacuan Penyemperitan Produk Plastik:
Paip/Profil: Pintu dan tingkap PVC, paip PPR, paip gas PE.
Papan/Lembaran/Filem: Lembaran PS, papan PVC tegar, tiupan filem (separa), filem tuang.
Wayar, Rod, Wayar dan Kabel: Lukisan wayar plastik, salutan lapisan penebat kabel dan sarung.
2.Pelletizing:
Pencairan penapisan dan penyahtelan semula plastik kitar semula dengan kecairan yang baik dan formulasi mudah (cth, filem PE/PP kitar semula).
Pelet beberapa plastik tujuan umum-pukal (cth, resin PE dan PP dara).
3. Medan Lain:
Penyemperitan makanan (mi, makanan kembung).
Penyemperitan suapan panas- getah.
Senario Aplikasi-Penyemperit Skru Berkembar
1. Pengubahsuaian Polimer – Aplikasi Paling Utama dan Klasik bagi-Penyemperit Skru Berkembar:
Pengubahsuaian Pengisi: Menambah kalsium karbonat, serbuk talkum, gentian kaca, dsb., pada plastik untuk menghasilkan-bahan induk isian tinggi atau bahan komposit. Pengeluar skru-kembar ialah kuasa utama mutlak dalam pengeluaran plastik bertetulang gentian kaca.
Pengubahsuaian Campuran: Menggabungkan dua atau lebih polimer (cth, PC/ABS, PP/EPDM) untuk menyediakan bahan aloi.
Pengubahsuaian Pengukuhan: Menambah gentian kaca atau gentian karbon untuk meningkatkan kekuatan bahan dengan ketara.
Mewarna/Peletusan Pekat: Menghasilkan-kumpulan induk warna kepekatan tinggi dan kumpulan induk berfungsi (cth, kumpulan induk kalis api-antistatik, api).
2.Tindak balas Kimia:
Pempolimeran: Digunakan untuk pempolimeran pukal, seperti pempolimeran nilon 6.
Penyemperitan Reaktif: Melengkapkan tindak balas seperti cantuman,{0}}pautan silang dan degradasi semasa proses penyemperitan (cth, penyediaan poliolefin cantuman anhidrida maleik).
3. Makanan, Farmaseutikal dan Pemprosesan Bahan Khas:
Makanan: Pemprosesan pentekstur makanan formula pemakanan, gula-gula dan-daging protein berasaskan tumbuhan.
Farmaseutikal: Pemprosesan sediaan pelepasan-dikekalkan ubat dan pencampuran ekstrak ubat tradisional Cina dengan matriks.
Lain-lain: Buburan bateri, bahan konduktif, gel silika, bahan suapan seramik, dsb.
4. Tinggi-Kesukaran Pelet:
Pelet bahan sensitif haba-(cth, PVC, plastik kejuruteraan tertentu).
Proses pelletizing yang memerlukan penyahvolatilisasi (penyingkiran molekul kecil, lembapan dan pelarut).