Paip Double‑Wall Corrugated (DWC) digunakan secara meluas untuk projek saliran, pembetungan, perlindungan kabel dan kejuruteraan awam di seluruh dunia. Banyak barisan pengeluaran paip DWC terpakai popular di kalangan pengeluar kecil dan sederhana kerana kelebihan penjimatan kos mereka.
Walau bagaimanapun, semasa peralatan pembentuk paip DWC yang digunakan dalam masa yang lama, pengendali sering menemui pelbagai kegagalan pengeluaran, kecacatan paip dan kerosakan mesin. Jika masalah biasa ini tidak dapat diselesaikan dalam masa, anda akan menghadapi output yang rendah, kadar penolakan yang tinggi dan kos penyelenggaraan tambahan.
Masalah Pembentukan Paip DWC Biasa, Punca & Penyelesaian (Barisan Pengeluaran Terpakai)
| Tidak. | Masalah Biasa | Punca Utama (Untuk Mesin Terpakai) | Penyelesaian Praktikal |
|---|---|---|---|
| 1 | Ketebalan dinding paip tidak sekata (dinding nipis sebelah) | 1. Skru & tong penyemperit haus selepas penggunaan lama2. Die celah kepala offset, die bibir haus3. Kelajuan penyusuan bahan mentah yang tidak stabil4. Sistem kawalan suhu cair lama | 1. Periksa kehausan skru dan tong; membaiki atau menggantikan bahagian yang haus teruk2. Laraskan semula kelegaan kepala die secara sekata; polish pakai die lip3. Kalibrasi kelajuan motor penyuap; memastikan bekalan bahan yang stabil4. Ukur semula penderia suhu pemanasan penyemperit |
| 2 | Bentuk beralun cacat, riak tidak teratur | 1. Blok acuan yang haus atau rosak pada corrugator2. Penyedutan vakum tidak mencukupi daripada pam vakum lama3. Kelajuan penyejukan paip terlalu cepat atau terlalu perlahan4. Kelajuan daya tarikan tidak sepadan dengan kelajuan penyemperitan | 1. Memeriksa, membaiki atau menggantikan blok acuan corrugator yang rosak2. Mengekalkan pam vakum; saluran paip vakum bersih tersumbat3. Laraskan aliran air penyejuk dan suhu4. Padankan kelajuan cengkaman dengan kelajuan keluaran penyemperit |
| 3 | Permukaan paip mempunyai buih & lubang udara | 1. Bahan mentah HDPE/PP kitar semula basah atau lembap2. Lubang pengudaraan penyemperit terhalang (pengumpulan kotoran mesin lama)3. Suhu penyemperitan terlalu tinggi, bahan terurai | 1. Keringkan bahan mentah plastik sebelum pengeluaran penyemperitan2. Bersihkan port bolong extruder dengan kerap3. Menurunkan dan menstabilkan suhu pemprosesan; elakkan terlalu panas |
| 4 | Paip DWC retak selepas terbentuk | 1. Tahap penyejukan paip rendah sebelum dipotong2. Formula bahan tidak sesuai3. Bilah pemotong unit pemotong yang haus tajam4. Tekanan sisa yang disebabkan oleh kelajuan cengkaman yang tidak dapat ditandingi | 1. Panjangkan keratan penyejukan atau tingkatkan aliran air penyejuk2. Laraskan formula bahan mentah; tambah pengubah suai jika perlu3. Asah atau ganti pisau pemotong lama4. Haluskan kelajuan cengkaman untuk mengurangkan tekanan dalaman paip |
| 5 | Extruder melonjak, keluaran bahan tidak stabil | 1. Haus skru teruk pada unit penyemperitan terpakai2. Campuran bahan mentah tidak sekata3. Suhu jalur pemanasan tidak konsisten | 1. Periksa kelegaan laras skru; baik pulih komponen yang haus2. Memperbaiki proses pencampuran bahan mentah3. Gantikan cincin pemanasan yang rosak dan termokopel suhu |
| 6 | Paip melekat pada blok acuan corrugator | 1. Suhu acuan terlalu tinggi2. Kekurangan pelincir pada corrugator3. Tetapan tekanan vakum yang tidak betul | 1. Tingkatkan peredaran air penyejuk untuk acuan corrugator2. Tambah pelinciran luar yang sesuai3. Tetapkan semula parameter tekanan sedutan vakum |
Kesimpulan
Kebanyakan kecacatan pada saluran pembentuk paip DWC terpakai datang daripada bahagian mekanikal yang haus, sistem vakum suhu yang tidak stabil dan operasi yang tidak betul. Sebaik sahaja anda mengenal pasti punca sebenar, masalah yang paling biasa boleh dibetulkan dengan penyelenggaraan kos rendah dan pelarasan parameter.
Hot Tags: talian mesin extruder paip dwc plastik digunakan, China menggunakan talian mesin extruder paip dwc plastik pengeluar, pembekal,loji penyemperitan paip terpakai, penyemperit paip terpakai untuk paip tekanan rendah, Barisan Pengeluaran Paip Hdpe Lama, Barisan Pengeluaran Paip HDPE Tangan Kedua, komponen penyemperit paip terpakai, Barisan Pengeluaran Paip Hdpe Lama