Fasa 1: Persediaan Pra-pemasangan
Perancangan dan Reka Bentuk: Dapatkan lukisan pemasangan peralatan yang lengkap (termasuk dimensi mesin utama dan tambahan, serta kedudukan antara muka air dan elektrik), dan rancang susun atur bengkel dengan sewajarnya. Pemilihan lokasi harus mengimbangi kemudahan pengeluaran (berdekatan dengan gudang bahan mentah dan produk siap) dan keselamatan (jarak dari bilik dandang dan pencawang), sambil memastikan pencahayaan dan pengudaraan yang baik.
Penerimaan Tapak dan Peralatan:Pastikan asas bengkel adalah rata dan memenuhi keperluan-beban. Selepas peralatan tiba di tapak, jemput pihak yang berkaitan untuk menjalankan pembongkaran dan penerimaan bersama. Mula-mula, periksa pembungkusan luar, kemudian periksa semua komponen, alat ganti dan alatan pada senarai pembungkusan, sahkan model peralatan, dan periksa untuk sebarang kerosakan pengangkutan. Simpan sijil pematuhan dan manual arahan dengan betul.
Fasa 2: Pemasangan-di tapak
Kedudukan Mesin Utama dan Mesin Bantu:Gunakan peralatan mengangkat untuk mengangkat mesin utama penyemperit dan setiap bahagian mesin tambahan ke tempatnya. Tentukan kerataan badan mesin utama dengan tolok aras untuk memastikan kestabilan.
Sambungan Aksesori dan Talian Paip:Pasang peralatan tambahan seperti kepala penyemperit, lengan saiz, tangki air penyejuk, mesin tarikan dan mesin pemotong. Sambungkan semua paip air penyejuk, paip vakum, paip udara termampat dan paip minyak pelincir untuk memastikan sambungan kukuh dan tiada kebocoran.
Sambungan Sistem Elektrik: Pendawaian hendaklah dijalankan oleh juruelektrik profesional mengikut lukisan. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa semua peralatan elektrik dibumikan dengan pasti dan menjalankan pemeriksaan penebat pada motor.
Fasa 3: Pentauliahan dan Larian Ujian
Pra-Pemeriksaan Pentauliahan:Ini adalah kunci kepada permulaan yang selamat. Adalah perlu untuk mengesahkan bahawa semua pengikat diketatkan, saluran paip disambungkan dengan betul, paras minyak kotak gear pengurangan memenuhi keperluan (pada 2/3 kaca penglihatan minyak), semua bahagian berputar dilincirkan dengan betul, dan sekatan manual dijalankan untuk memeriksa kesesakan.
Tiada-Pentauliahan Beban:Mulakan pam minyak pelincir (jika dilengkapi) dan periksa tekanan minyak dan aliran minyak. Tanpa memasang kepala penyemperit atau bahan suapan, gerakkan motor utama secara ringkas untuk mengesahkan arah putaran skru yang betul. Kemudian jalankannya melahu pada kelajuan rendah (<40r/min) for a short time and check for abnormal noise or vibration.
Pemanasan dan Operasi Terbiar:Mulakan sistem pemanasan dan naikkan suhu setiap zon (tong, kepala penyemperit, acuan) kepada suhu proses yang ditetapkan. Kekalkan suhu selama sekurang-kurangnya 30 minit selepas mencapai nilai sasaran. Mulakan motor utama untuk-melahu kelajuan rendah dan perhatikan sama ada arus stabil.
Larian Ujian Pemakanan
1.Permulaan-Kelajuan Rendah:Mulakan skru utama pada kelajuan minimum dan mula menyuap sejumlah kecil bahan.
2. Penyahcasan dan Pengplastikan:Selepas bahan tersemperit daripada kepala acuan, perhatikan status pengplastikannya (termasuk permukaan licin, tiada kekotoran, tiada-bahan terplastis dan keanjalan yang sesuai). Jika kesan pemplastikan kurang baik, -talakan suhu atau kelajuan putaran dengan betul.
3. Pentauliahan Interlock: Bimbing paip tersemperit ke dalam saiz, penyejukan dan{1}}angkat peranti. Tingkatkan kelajuan secara perlahan dan serentak - mula-mula naikkan kelajuan putaran mesin utama, kemudian tingkatkan kadar suapan selepas arus stabil.
4. Pengoptimuman Parameter: Laraskan kelajuan angkut-mati agar sepadan dengan kelajuan penyemperitan sehingga paip dengan dimensi yang stabil dan penampilan yang layak dihasilkan.